H - INDUSTRIE \ H29 - Mécanique, travail des métaux et outillage

H2907

Conduite d'installation de production des métaux

Appellations


Agent / Agente d'exploitation en production des métaux	Chargeur / Chargeuse de four en métallurgie
Chauffeur-conducteur / Chauffeuse-conductrice de four de forge/estampage	Chef d'équipe à la fusion en fonderie
Chef d'équipe de fabrication en métallurgie	Chef de four en salle en métallurgie
Chef de fusion en métallurgie	Conducteur / Conductrice de chaînes d'agglomération en métallurgie
Conducteur / Conductrice de cubilots	Conducteur / Conductrice de four à induction
Conducteur / Conductrice de four de coulée	Conducteur / Conductrice de four de fusion en fonderie
Conducteur / Conductrice de four de fusion en métallurgie	Conducteur / Conductrice de four en métallurgie
Conducteur / Conductrice de haut-fourneau	Conducteur / Conductrice de machines à couler sous pression
Conducteur / Conductrice de machines à mouler en fonderie	Conducteur / Conductrice de poche de coulée
Coquilleur / Coquilleuse en fonderie	Couleur / Couleuse de ligne en métallurgie
Couleur / Couleuse en métallurgie	Couleur-fondeur / Couleuse-fondeuse d'aluminium
Couleur-fondeur / Couleuse-fondeuse en métallurgie	Cubilotier / Cubilotière en fonderie
Fondeur / Fondeuse fusion en métallurgie	Fondeur / Fondeuse sur site en métallurgie
Fondeur Couleur / Fondeuse couleuse en métallurgie	Haut-fourniste
Opérateur / Opératrice d'affinage en métallurgie	Opérateur / Opératrice de coulée en métallurgie
Opérateur / Opératrice de haut-fourneau	Opérateur / Opératrice de production des métaux
Opérateur / Opératrice élaboration en fonderie	Ouvrier / Ouvrière de bassin en métallurgie
Ouvrier / Ouvrière de coulée en métallurgie	Ouvrier / Ouvrière de fusion en métallurgie
Ouvrier fondeur / Ouvrière fondeuse	Pilote d'installation de coulée continue
Pilote d'installation de production des métaux	Pilote de machine à coulée
Responsable de fusion en métallurgie	Technicien / Technicienne d'exploitation en production des métaux
Technicien / Technicienne de fabrication en sidérurgie	Technicien / Technicienne de production en fonderie
Technicien / Technicienne de transformation métallurgique

	Définition

Surveille et régule une ou plusieurs phases de production de métaux à chaud (agglomération, fusion, coulée, affinage, ...) en vue de l'obtention de métal en fusion, de pièces semi-finies (brames, lingots, ...) ou finies (pièces moulées, ...). Intervient selon les règles de sécurité, de sûreté, les normes environnementales et les impératifs de production (qualité, coûts, délais, ...).
Contrôle l'état des équipements et effectue des opérations d'entretien et de maintenance sur les installations.
Peut piloter les installations à distance et réaliser des opérations de moulage en machine ou manuellement.
Peut procéder au lancement d'une nouvelle gamme de produits (test, réglage, ...).
Peut analyser des données d'exploitation et effectuer des bilans de résultats (production, consommation d'énergie, ...).

	Accès à l'emploi métier

Cet emploi/métier est accessible avec un CAP/BTP en métallurgie, mécanique.
Il est également accessible avec une expérience professionnelle en sidérurgie ou en métallurgie sans diplôme particulier.
Un diplôme de BTS en mécanique peut être requis selon la technicité des opérations, des équipements ou selon la fonction.
Une bonne condition physique est requise (exposition à la chaleur, au bruit, ...).

	Conditions d'exercice de l'activité

L'activité de cet emploi/métier s'exerce au sein d'entreprises industrielles en relation avec différents services (maintenance, méthodes, qualité, ...).
Elle varie selon le secteur (métallurgie, aéronautique, ...), le domaine (fonderie, cokerie, aciérie, ...), le type et la dimension des équipements (four, haut-fourneau, convertisseur, ...), le type de métaux (aluminium, ferreux, alliage, ...).
Elle peut s'exercer en horaires décalés, par roulement, les fins de semaine, jours fériés, de nuit et être soumise à des astreintes.
L'activité peut s'effectuer en atelier, au plancher, au pied des installations, en salle de pilotage, en cabine de commande, en environnement bruyant, à proximité de métal en fusion.
Le port d'Equipements de Protection Individuelle -EPI- (chaussures, lunettes, casque, gants, combinaison ignifugée, ...) est requis.

Compétences de base

Savoir Faire	Savoir

Vérifier le fonctionnement de l'installation et des équipements (répartiteur, table de coulée, électrodes, réfractaires, ...)	Normes qualité
Contrôler les principaux paramètres (combustion, température, ...) et vérifier l'aspect du métal en cours de transformation	Règles de sécurité
Surveiller le déroulement des phases de production de métaux	Modalités de réglage
Détecter les dysfonctionnements des installations et appliquer les mesures correctives	Normes environnementales
Vérifier les équipements et effectuer leur entretien (décrassage, graissage, ...)	Principes de fusion des métaux
Suivre et mettre à jour les supports de suivi de production	Eléments de base en chimie
Informer les différents intervenants (pontiers, opérateurs, ...) sur le déroulement de la production (manipulation au plancher, incidents, données de production, ...)	Eléments de base en électricité industrielle
	Eléments de base en électromécanique
	Eléments de base en hydraulique
	Eléments de base en régulation
	Mécanique des fluides
	Lecture de données de contrôle
	Lecture de documents techniques
	Utilisation de logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur -GPAO-
	Utilisation d'appareils de mesure de température
	Guidage d'opération à distance (signes conventionnels, ...)

Compétences spécifiques

Savoir Faire	Savoir
*Intervenir dans une étape de transformation du métal :* Agglomération des métaux Cokerie Electrométallurgie Fonderie (coulée sous pression, ...) Four de fusion (à induction, ...) Haut-fourneau Aciérie (train continu à chaud, convertisseur, ...)	Caractéristiques des métaux ferreux (aciers, fonte, ...) Caractéristiques des métaux non ferreux (aluminium, cuivre, ...) Caractéristiques des alliages de métaux Fonctionnement de centrifugeuse Fonctionnement de cubilot
*Utiliser un engin nécessitant une habilitation tel que :* Tracteur et petits engins de chantiers mobiles Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité supérieure à 6000 kg ponts roulants
*Réaliser des opérations de moulage :* Par gravité (sable, coquille) Sous pression Sous vide	Techniques de poteyage Coulée à la louche
Prélever des échantillons de matériau et vérifier la conformité de matières premières, aciers, rejets (fumée...)	Caractéristiques des rejets Prélèvement d'échantillon à chaud Découpe de métal Utilisation d'instruments de mesure (spectromètre, radioscope, ...)
Préparer ou contrôler l'approvisionnement d'une installation en matière (minerai, métal, alliage, ...)
Réaliser des opérations de préparation et de recueil de métal en fusion sur le plancher de coulée	Perçage, dégazage Rebouchage, nettoyage de trou de coulée
Effectuer des opérations de réparation sur des fours/équipements (réfection des réfractaires, poches, ...)	Techniques de maçonnerie
Procéder à l'évacuation de déchets (poussières cubilot, désulfuration, laitier, ...)
Assurer le démarrage d'une nouvelle gamme de produits et tester les réglages des équipements
Mettre en place des outils de gestion de production ou de gestion de maintenance, des modes opératoires et analyser les données	Analyse statistique Utilisation de logiciels de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur -GMAO-
Coordonner et vérifier les interventions d'agents de terrain (rondes de contrôle, déclenchement d'opérations, transmission de consignes, ...)

Environnements de travail

Structures	Secteurs	Conditions
Entreprise industrielle	Aéronautique	Au pied des installations
	Automobile	En salle de pilotage, cabine de commande
	Chimie
	Conditionnement, emballage
	Energie, fluide
	Fonderie, forge
	Instrumentation médicale
	Machinisme
	Mécanique, travail des métaux
	Métallurgie, sidérurgie
	Pétrochimie
	Plasturgie, caoutchouc, composites
	Transport/logistique
	Verre, matériaux de construction

Mobilité professionnelle

Fiches proches	Fiches envisageables si évolution
H2701 - Pilotage d'installation énergétique et pétrochimique	H1506 - Intervention technique qualité en mécanique et travail des métaux
H2801 - Conduite d'équipement de transformation du verre	I1304 - Installation et maintenance d'équipements industriels et d'exploitation
H2804 - Pilotage de centrale à béton prêt à l'emploi, ciment, enrobés et granulats
H2805 - Pilotage d'installation de production verrière
H2904 - Conduite d'équipement de déformation des métaux
H2905 - Conduite d'équipement de formage et découpage des matériaux
H2906 - Conduite d'installation automatisée ou robotisée de fabrication mécanique
H3402 - Conduite de traitement par dépôt de surface

ANETI

Référentiel Tunisien des Métiers et des Compétences