H2912
Réglage d'équipement de production industrielle
 
Appellations
  
  • Régleur / Régleuse d'équipement de production
  • Régleur / Régleuse d'équipement industriel de production
  • Régleur / Régleuse de four à coke
  • Régleur / Régleuse de machine et d'outillage de moulage des métaux
  • Régleur / Régleuse de machine textile
  • Régleur / Régleuse de machine-outil
  • Régleur / Régleuse de machines des métier à tisser
  • Régleur / Régleuse de moulinage
  • Régleur / Régleuse en production
  • Régleur / Régleuse mécanique
  • Régleur / Régleuse sur commande numérique
  • Régleur / Régleuse sur four
  • Régleur / Régleuse sur ligne d'assemblage
  • Régleur / Régleuse sur ligne de cartonnerie
  • Régleur / Régleuse sur ligne de conditionnement
  • Régleur / Régleuse sur machine de production
  • Régleur / Régleuse sur machine industrielle
  • Régleur / Régleuse sur machine-outil
  • Régleur / Régleuse sur machine-outil à commande numérique
  • Régleur / Régleuse sur presse à découper/à emboutir
  • Régleur / Régleuse sur robot de soudure
  • Régleur / Régleuse sur tour
  • Régleur mécanicien / Régleuse mécanicienne
  • Technicien régleur / Technicienne régleuse de machine de frappe à froid
  Définition
Réalise les réglages des équipements de production, machines (conventionnelles, numériques, ...) jusqu'à l'obtention de formes, dimensions, tolérances, cadences définies à l'unité ou en série selon les règles de sécurité et les impératifs de production (délais, qualité, ...).
Peut coordonner une équipe.
  Accès à l'emploi métier
Cet emploi/métier est accessible avec un CC / CAP/BTP en maintenance des systèmes mécaniques, électrotechnique, maintenance industrielle…
Il est également accessible avec une expérience professionnelle en conduite d'équipements de production sans diplôme particulier.
Une habilitation à la Conduite En Sécurité peut être requise.
  Conditions d'exercice de l'activité
L'activité de cet emploi/métier s'exerce au sein d'entreprises industrielles, en relation avec différents services (production, maintenance, méthodes, qualité, ...).
Elle varie selon le secteur (aéronautique, automobile, verre, textile, ...), le degré d'automatisation des équipements (automatisés, conventionnels, numériques) et le type de produits fabriqués.
Elle peut s'exercer les fins de semaine, jours fériés, de nuit et être soumise à des astreintes.
Le port d'Equipements de Protection Individuelle -EPI- (chaussures de sécurité, lunettes de protection, ...) est requis.
 
  Compétences de base
Savoir Faire Savoir
  • Identifier les réglages des équipements et outillages (vitesse, passe, cadence, ...) selon les dossiers techniques, cahiers des charges, capacités des équipements ...
  • Mécanique productique
  • Monter/démonter les outillages (outils, moules, porte-pièces, ...) et en effectuer la mise au point
  • Electromécanique
  • Saisir les données de programmation ou régler manuellement les paramètres (vitesse, avance, butée, ...)
  • Eléments de base en électricité
  • Mettre en fonctionnement l'équipement et procéder aux tests et essais (calibration, pré-fabrication, ...)
  • Eléments de base en électronique
  • Contrôler la fabrication, identifier les écarts (non-conformité, flux, ...) et ajuster les réglages
  • Eléments de base en pneumatique
  • Renseigner les supports de suivi d'intervention et transmettre les informations au service concerné
  • Eléments de base en hydraulique
  • Apporter un appui technique aux services production, qualité, maintenance, ...
  • Règles de sécurité
  • Effectuer la maintenance préventive/curative de premier niveau des équipements
  • Utilisation de logiciels de Fabrication Assistée par Ordinateur -FAO-
 
  • Utilisation de logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur -GPAO-
 
  • Utilisation de logiciels de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur -GMAO-
 
  • Utilisation d'appareils de métrologie
 
  • Utilisation d'instruments de mesure tridimensionnelle
 
  • Utilisation d'outillages manuels (clé, pince, scie, ...)
 
  • Utilisation d'outillages électroportatifs (scie électrique, ponceuse, ...)
 
  Compétences spécifiques
Savoir Faire Savoir
Régler des équipements :
  • Capteurs, instruments
  • Centre d'usinage, cellule flexible d'usinage
  • Chaîne automatisée de production
  • Four
  • Fraiseuse, perceuse, fileteuse, ...
  • Ligne d'assemblage, de conditionnement
  • Métier mécanique et automatique de confection
  • Machine à coudre industrielle
  • Machine de décolletage
  • Machine de découpage
  • Machine de façonnage
  • Machine de formage, machine de frappe à froid
  • Machine de production de ressorts
  • Machine transfert
  • Machine-outil à axes multiples
  • Machine-outil tripode, hexapode
  • Outillage
  • Presse à emboutir, à découper
  • Robot, robot de soudure, automate programmable
  • Tour multibroche
  • Techniques d'usinage
  • Procédés de formage
  • Procédés de façonnage
  • Procédés de découpage
  • Procédés de tissage
  • Techniques d'assemblage et de filetage du textile
  • Techniques de bonneterie
  • Utilisation de machines à commandes numériques
Réaliser des interventions nécessitant une habilitation :
  • Habilitation électrique, travaux hors tension (B0, B0V, B1 B1V, H0, ...)
  • Habilitation électrique, travaux sous tension (B1T, BN, BR, H1T, ...)
Utiliser un engin nécessitant une habilitation :
  • Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg
  • ponts roulants
  • Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol
  • Réaliser ou modifier un programme de fabrication, de déplacements, de trajectoire d'outils (codage, décodage)
  • Langages de programmation de Commande Numérique -CN-
  • Utilisation de logiciels de Conception de Fabrication Assistée par Ordinateur -CFAO-
  • Elaborer et faire évoluer des procédures de maintenance, des modes opératoires, des fiches techniques, des outils de suivi
  • Surveiller l'usure et remettre en état des outillages, outils, organes, ensembles, systèmes mécaniques
  • Affûtage
  • Procéder à la mise en service de nouveaux équipements
  • Former du personnel à des procédures, techniques, procédés de production, outils, consignes
  • Coordonner l'activité d'une équipe
 
 
  Environnements de travail
Structures Secteurs Conditions
  • Entreprise industrielle
  • Aéronautique
 
 
  • Alimentaire
 
 
  • Automobile
 
 
  • Bois, ameublement
 
 
  • Chimie
 
 
  • Chimie fine
 
 
  • Construction navale
 
 
  • Eco-industrie
 
 
  • Electricité
 
 
  • Electroménager
 
 
  • Electronique
 
 
  • Energie, fluide
 
 
  • Ferroviaire
 
 
  • Habillement, cuir, textile
 
 
  • Industrie cosmétique
 
 
  • Industrie du papier, carton
 
 
  • Information et communication
 
 
  • Machinisme
 
 
  • Mécanique, travail des métaux
 
 
  • Métallurgie, sidérurgie
 
 
  • Nautisme
 
 
  • Optique, optronique
 
 
  • Parachimie
 
 
  • Pétrochimie
 
 
  • Sport et loisirs
 
 
  • Transport/logistique
 
 
  • Verre, matériaux de construction
 
 
 
  Mobilité professionnelle
  Fiches proches   Fiches envisageables si évolution
  • H2901 - Ajustement et montage de fabrication
  • H1506 - Intervention technique qualité en mécanique et travail des métaux
  • H2903 - Conduite d'équipement d'usinage
  • H2503 - Pilotage d'unité élémentaire de production mécanique ou de travail des métaux
  • H3202 - Réglage d'équipement de formage des plastiques et caoutchoucs
  • I1304 - Installation et maintenance d'équipements industriels et d'exploitation
  • I1310 - Maintenance mécanique industrielle
 
ANETI
Référentiel Tunisien des Métiers et des Compétences