| Chargeur / Chargeuse de four en production/transformation de verre | |
| Conducteur / Conductrice de four en production/transformation de verre | |
| Conducteur / Conductrice de ligne en production de verre | |
| Conducteur-fondeur / Conductrice-fondeuse en industrie verrière | |
| Fondeur-composeur/Fondeuse-composeuse en industrie verrière | |
| Lanceur / Lanceuse de fabrication en industrie verrière | |
| Opérateur/ Opératrice de four en production/transformation de verre | |
| Pilote d'installation de production de matière verrière | |
| Superviseur/ Superviseure de four en production/transformation de verre | |
| Technicien / Technicienne en production/transformation de verre | |
| Technicien / Technicienne fusion en industrie verrière |
Surveille et régule à distance (salle de contrôle, ...) une installation automatisée de fusion ou de transformation en continu de matière verrière selon les règles de sécurité, les normes environnementales et les impératifs de production (qualité, coûts, délais, ...). Contrôle l'état des équipements de production et de régulation.
Peut effectuer des opérations d'entretien ou de réparation sur les installations, installer et régler des moules et des outillages.
Peut analyser les résultats de production et déterminer des mesures correctives.
Peut apporter un appui technique à différents services (production, qualité, maintenance, ...) et coordonner une équipe.
Cet emploi/métier est accessible avec un diplôme de niveau BTP en électrotechnique, électronique industrielle, maintenance industrielle,automatisme et informatique industrielle...
Il est également accessible avec une expérience professionnelle en production industrielle (verre, sidérurgie, métallurgie, mécanique, ...) sans diplôme particulier.
Une habilitation électrique peut être demandée.
L'activité de cet emploi/métier s'exerce au sein d'entreprises industrielles de production de verre, en relation avec différents services (composition, formage, maintenance, qualité, ...). Elle peut impliquer des déplacements sur site (surveillance des installations, ...).
Elle peut s'exercer par roulement, les fins de semaine, jours fériés ou de nuit.
L'activité s'effectue en salle de pilotage, parfois en zone à température élevée ou à risques (explosivité, toxicité, ...).
Le port d'Equipements de Protection Individuelle -EPI- (chaussures, lunettes, casque, gants, combinaison ignifugée, ...) est exigé.
| Vérifier l'état de l'installation de fusion/transformation de matières | |
| Déterminer la composition et la quantité de mélange de silice, calcin, oxydes de fer, ... nécessaire aux approvisionnements et aux changements de gammes | |
| Surveiller le déroulement des phases de fusion/transformation du verre et contrôler la température, le débit, ... | |
| Identifier les causes de dysfonctionnement (défauts d'enfournement, de combustion, ...), signaler les anomalies et appliquer les mesures correctives | |
| Renseigner les supports de suivi de production et transmettre les informations aux interlocuteurs concernés |
| Fonctionnement des installations (réfractaires, bouillonneurs, ventilateurs, brûleurs, ...) | |
| Normes qualité | |
| Règles de sécurité | |
| Règles d'hygiène et de propreté | |
| Normes environnementales | |
| Caractéristiques des matières (sable, calcin, ...) | |
| Propriétés des combustibles (fuel, gaz, ...) | |
| Technologie verrière, process de fusion | |
| Electricité | |
| Automatisme | |
| Thermique | |
| Régulation et instrumentation | |
| Pilotage en salle de commande | |
| Utilisation de logiciel de supervision |
| Définir les données de programmation ou intervenir sur un processus spécifique : Affinage | |
| Définir les données de programmation ou intervenir sur un processus spécifique : Argenture | |
| Définir les données de programmation ou intervenir sur un processus spécifique : Assemblage de feuilles de verre (vitrages isolants, feuilletés, ...) | |
| Définir les données de programmation ou intervenir sur un processus spécifique : Coupe | |
| Définir les données de programmation ou intervenir sur un processus spécifique : Etirage | |
| Définir les données de programmation ou intervenir sur un processus spécifique : Formage par flottage (float) | |
| Définir les données de programmation ou intervenir sur un processus spécifique : Fusion | |
| Définir les données de programmation ou intervenir sur un processus spécifique : Laminage (verre armé, imprimé, ...) | |
| Définir les données de programmation ou intervenir sur un processus spécifique : Palettisation/emballage | |
| Définir les données de programmation ou intervenir sur un processus spécifique : Recuisson/refroidissement | |
| Définir les données de programmation ou intervenir sur un processus spécifique : Teinture dans la masse | |
| Définir les données de programmation ou intervenir sur un processus spécifique : Traitement de surface | |
| Définir les données de programmation ou intervenir sur un processus spécifique : Trempe (verre trempé, ...) | |
| Effectuer des opérations de : Coulée des fours | |
| Effectuer des opérations de : Attrempage/détrempage des fours | |
| Effectuer des opérations de : Rinçage de fours (dépose d'embouts, ...) | |
| Effectuer des opérations de : Nettoyage de brûleur | |
| Effectuer des opérations de : Nettoyage d'autres équipements (cheminée, hotte, tube d'évent, ...) | |
| Effectuer des opérations de : Redémarrage de four (brûleur, ...) et de dépollueurs | |
| Utiliser un engin nécessitant une habilitation : Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol | |
| Utiliser un engin nécessitant une habilitation : Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg | |
| Utiliser un engin nécessitant une habilitation :Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité supérieure à 6000 kg | |
| Utiliser un engin nécessitant une habilitation : ponts roulants | |
| Réaliser des interventions nécessitant une habilitation : Habilitation électrique, travaux hors tension (B0, B0V, B1 B1V, H0, ...) | |
| Réaliser des interventions nécessitant une habilitation : Habilitation électrique, travaux sous tension (B1T, BN, BR, H1T, ...) | |
| Effectuer des prélèvements et contrôler la conformité de matières, produits ou rejets gazeux | |
| Installer, monter et régler des moules et autres outillages (noyaux, cercles, ciseaux, goulottes, rouleaux de lamineuse, ...) et ajuster selon nécessité | |
| Suivre et analyser les données de production d'une installation et déterminer les actions correctives | |
| Apporter un appui technique aux services production, qualité, maintenance, ... | |
| Coordonner l'activité d'une équipe |
| Colorimétrie | |
| Chimie | |
| Modalités de tests physico-chimiques | |
| Mécanique | |
| Pneumatique | |
| Méthodes de résolution de problèmes | |
| Principes de fusion des métaux | |
| Analyse statistique | |
| Prélèvement à chaud | |
| Utilisation d'appareils de contrôle et de mesure (micromètre, analyseur de gaz, pyromètre ...) | |
| Interprétation de résultat d'analyse | |
| Utilisation de logiciels de Gestion de Production Assistée Par Ordinateur -GPAO- | |
| Utilisation d'outils de Gestion de Moyens de Production -GMP- |
| H2301 - Conduite d'équipement de production chimique ou pharmaceutique | |
| H2701 - Pilotage d'installation énergétique et pétrochimique | |
| H2801 - Conduite d'équipement de transformation du verre | |
| H2804 - Pilotage de centrale à béton prêt à l'emploi, ciment, enrobés et granulats | |
| H2907 - Conduite d'installation de production des métaux |
| H1403 - Intervention technique en gestion industrielle et logistique | |
| H1404 - Intervention technique en méthodes et industrialisation | |
| H1503 - Intervention technique en laboratoire d'analyse industrielle | |
| H2504 - Encadrement d'équipe en industrie de transformation | |
| I1304 - Installation et maintenance d'équipements industriels et d'exploitation |